影響B(tài)MC材料加工生產(chǎn)效率的因素
BMC材料模壓成型工藝:將SMC材料計量后放入金屬模具中,在合適的溫度,壓力,時間條件下固化成模具型狀的SMC制品,一般BMC制品生產(chǎn)加工過程有以下幾個步驟: 裝模具時間---模具加熱時間---壓機開啟時間----制品取出時間----模具清理時間----加料時間----模具閉合時間-----固化周期---制品后加工時間 從以上BMC制品生產(chǎn)加工過程分析對其生產(chǎn)效率的因素主要有以下幾個因素:模具因素,壓機因素,材料因素,人員因素 BMC模具因素:BMC模具設(shè)計中加熱系統(tǒng)設(shè)計,其涉及到在BMC制品生產(chǎn)過成中模具升溫速度和模具熱量平衡速度,模具前期升溫速度快,可以使BMC模具在較短的時間內(nèi)達(dá)到模壓成型溫度,良好的模具熱量平衡速度可以使BMC材料在固化反應(yīng)前期快速得到反應(yīng)所需要的熱量,加快BMC材料在模具中的固化反應(yīng)速度,縮短了制品保壓時間,提高BMC制品生產(chǎn)效率。還有在模具設(shè)計中也要充分考慮材料在模具中的放料和BMC制品頂出及取出的難易程度。其直接影響操作工人在BMC制品的加工過程中操作方便程度,對生產(chǎn)效率有非常大的影響,有時通過合理的模具設(shè)計,還可以減少操作人員。模具廢邊的設(shè)計對制品后加工修邊有很大的影響,廢邊薄后修邊快,相反BMC制品廢邊厚度厚的話,造成修邊困難,影響廢邊速度,因此模具設(shè)計是影響B(tài)MC制品加工的生產(chǎn)效率的因素之一。但它也很容易被忽視。 壓機因素:開,合模的速度同BMC壓制設(shè)備有很大的關(guān)系,BMC壓制設(shè)備有具有保壓(持續(xù)加壓)壓力穩(wěn)定,升壓、泄壓速度快有助于減少壓機開啟和閉合時間提高BMC制品加工的生產(chǎn)效率。現(xiàn)在特別是PLC控制的壓機應(yīng)用提高了BMC制品的生產(chǎn)效率。 BMC材料因素:BMC材料的固化速率的快慢對BMC制品的保壓時間有很大的影響。 人員因素:員工的操作技能,生產(chǎn)管理水平也是影響B(tài)MC制品加工的生產(chǎn)效率因素。雖然BMC模壓成型工藝對員工的操作技能要求不如手糊工藝要求那么高,但實際生產(chǎn)中熟練員工的生產(chǎn)效率要明顯高于普通員工,生產(chǎn)管理水平對生產(chǎn)效率的影響也不可忽略,生產(chǎn)過程中同種BMC制品盡可能連續(xù)生產(chǎn),減少換模具對BMC制品加工生產(chǎn)效率的影響。 |
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