BMC(DMC)材料 是“Bulk(Dough) molding compounds”的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀(jì)60年代在前西德和英國(guó)，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國(guó)和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團(tuán)狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求，因此越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛。 　　

       團(tuán)狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。團(tuán)狀模塑料 (BMC) 通過(guò)短纖維進(jìn)行高度填充和增強(qiáng)，玻璃纖維增強(qiáng)材料占 10% *** 30%，長(zhǎng)度通常在 1/32 英寸*** 1/2 英寸 (12.5mm)之間。 　      
       根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，配制的復(fù)合材料可精確控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐污性，機(jī)械性能優(yōu)良，收縮性低且色澤穩(wěn)定。團(tuán)狀模塑料 (BMC) 的流動(dòng)特性和絕緣及阻燃性極好，對(duì)于細(xì)節(jié)和尺寸要求精確的各種應(yīng)用非常適用。材料有75種顏色可供選擇，能抵受粉劑噴涂或水性涂料。

       BMC材料性質(zhì)： 　　

       短切玻璃纖維與不飽和聚酯漿料混合而成的團(tuán)狀預(yù)浸料。適于采用模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝成型，制得的制品機(jī)械性能良好、尺寸穩(wěn)定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良，耐熱，電性能優(yōu)良，尤其是耐電弧性可達(dá)到190s左右。按配方配成樹脂漿料，主要成分同片狀模塑料，填料增多，一般不用增稠劑，再將樹脂漿料與短切玻璃纖維(長(zhǎng)度約3～25mm)充分混合制得。主要用于電器、電機(jī)、無(wú)線電、儀表，機(jī)械制造，化工設(shè)備，建筑，交通運(yùn)輸，國(guó)防等部門。 

 一、一般性能：BMC（DMC）的比重較大，在1.3~2.1之間；制品外觀光亮，手感好，有硬而厚重的感覺；用火加熱會(huì)產(chǎn)生很多油煙，并有苯乙烯氣味；某些品種的BMC（DMC）難燃，但某些品種又極易燃燒，燃燒后留下無(wú)機(jī)物質(zhì)。 　

 二、尺寸穩(wěn)定性：BMC（DMC）的線膨脹系數(shù)是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的熱塑性塑料小，因而使得BMC（DMC）具有很高的尺寸穩(wěn)定性和尺寸精度。溫度對(duì)BMC（DMC）的尺寸穩(wěn)定性影響很小，但濕度的影響則較嚴(yán)重，BMC吸濕后會(huì)膨脹。BMC（DMC）的線膨脹系數(shù)和鋼、鋁的很接近，因此可以和其進(jìn)行復(fù)合。 　

 三、機(jī)械強(qiáng)度：BMC（DMC）的拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度等性能高于熱塑性塑料，抗蠕變也比熱塑性塑料好。 　

 四、耐水和溶劑性：BMC（DMC）對(duì)水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性，但是不耐酮、氯碳?xì)浠衔?、芳香烴、酸堿等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天后絕緣性能仍然很好。 　

 五、耐熱性：BMC（DMC）的耐熱性比一般工程塑料都要好，熱變形溫度HDT為200~280℃，可長(zhǎng)期在130℃溫度下使用。 　

 六、耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室內(nèi)可用15~20年，戶外暴曬10年后其強(qiáng)度保持率在60%以上。 　

 七、電性能：BMC（DMC）的耐電弧性突出，可以達(dá)到190秒左右。 　

 八、低臭氣性：BMC（DMC）采用的苯乙烯交聯(lián)劑在固化后仍會(huì)有0.1%的殘留，加熱時(shí)會(huì)發(fā)出臭味。因此用于食品器具（如微波爐餐具）的BMC（DMC）應(yīng)選用無(wú)殘留苯乙烯單體型的UP樹脂。 　　

    1、概要 　將基體樹脂、低收縮劑、固化劑、填料、內(nèi)脫模劑、玻璃纖維混煉成團(tuán)狀物作為模塑料。可采用模壓，注射制造復(fù)合材料制品因無(wú)熱化階段，故填料含量可較SMC高。玻璃纖維長(zhǎng)度—般為6~12mm，有時(shí)為滿足高力學(xué)性能用到25mm；為滿足成型流動(dòng)性的要求，用到3mm。玻璃纖維含量通常為15％～20％；對(duì)高性能產(chǎn)品，用到25％。BMC玻璃纖維含量低于SMC，可加入較多的填料，故成本較低。 　　

    2、原料 ：樹脂 不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯、酚醛、三聚氰胺等樹脂。  纖維 ：BMC用玻璃纖維    填料 ：碳酸鈣、氫氧化鋁等。 　　

    3、優(yōu)點(diǎn)       

 ①成型周期短，可模壓，亦可注射，適合大批量生產(chǎn)。 　　                   

 ②可加入大量填料，可滿足阻燃、尺寸穩(wěn)定性要求，成本低。           　　         

 ③復(fù)雜制品可整體成型，嵌件、孔、臺(tái)、筋、凹槽等均可同時(shí)成型。    　　                

 ④與通常的熱塑性塑料相比，制品耐熱性、絕緣性、彈性模量等性能要高一些。 　　                

 ⑤對(duì)工人技能要求不高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)省勞動(dòng)力。           　　        

 ⑥制品尺寸精確。           　　         

 ⑦作業(yè)環(huán)境好。 　　

    4、缺點(diǎn) 　 

 ①僅適于制作尺寸較小產(chǎn)品。             　　       

 ②注射機(jī)價(jià)格較高。 　

    5、典型產(chǎn)品 ：電氣零部件(絕緣子、切換29、電表箱、斷路器外殼、接線端子、各類家用或商務(wù)機(jī)電產(chǎn)品殼體)、汽車零部件(前燈反射面、后門、揚(yáng)聲器殼等)、咪表殼體、音響設(shè)備殼體。 　　

    6、BMC成型方法：BMC注塑機(jī)主要是針對(duì)BMC團(tuán)狀料，在經(jīng)過(guò)BMC喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過(guò)螺桿傳送***料筒前方，再經(jīng)注射***模具型腔固化成型的一個(gè)過(guò)程。BMC是熱固性材料。注塑機(jī)料筒溫度不能太多，一般設(shè)定再60度，便于材料流動(dòng)即可。 BMC注塑機(jī)主要是生產(chǎn)熱固性團(tuán)狀料的設(shè)備，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，在螺桿預(yù)料時(shí)將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒，BMC注塑機(jī)是適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具，用注塑方式加工，產(chǎn)品效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，近來(lái)主要以注射成型為主。