小型斷路器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能可靠、分?jǐn)嗄芰?、外型美觀小巧等特點，主要用于交流50HZ或60HZ，額定電壓400V以下，額定工作電流為63A以下的場所。作辦公樓、住宅和類似的建筑物的照明、配電線路及設(shè)備的過載和短路保護之用，亦可作為線路不頻繁通斷操作與轉(zhuǎn)換之用。主要用于工業(yè)、商業(yè)、高層和民用住宅等各種場所。

　　二十世紀(jì)五十年代初，聚酯模塑料逐漸取代酚醛、脲醛等模塑料。后在英國被正式稱之為聚酯料團DMC即DoughMouldingCompound的簡稱。DMC具有易成型、成本低、可著色，電性能好等優(yōu)點。在電器領(lǐng)域中能制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，從而得到廣泛應(yīng)用。但人們也發(fā)現(xiàn)DMC制品表面平滑度差，易產(chǎn)生裂紋，不致密，機械性能不高，加料操作處理比較困難，為了解決這些問題，人們又通過使用低收縮，低波紋度添加劑來改善制品外觀及制品尺寸精度；加入增稠劑以控制粘度；調(diào)整GF(玻璃纖維)含量和長度以獲得較好的機械性能。在70年代國際上稱這種經(jīng)改進(jìn)的DMC為塊(散)狀聚酯模塑料—BMC(英文BulkMouldingCompound的縮寫)。在DMC發(fā)源地的歐洲，這種模塑料也普遍地稱之為BMC。但仍有少數(shù)和國家或公司仍稱之為DMC。按美國塑料工業(yè)協(xié)會(SPI)的定義“低收縮并經(jīng)化學(xué)增稠了的DMC，則稱為BMC”。BMC又稱為PMC(PremixMouldingCompound)-預(yù)先混合的模塑混合物。

　　BMC工藝的特點是：

　　(1)操作方便。整個生產(chǎn)過程易實現(xiàn)機械化、自動化，生產(chǎn)效率高，改善了濕法成型的作業(yè)環(huán)境和勞動條件。

　　(2)產(chǎn)品的可沒計性強。可通過改變組份的種類和配方，改變成型工藝來滿足不同產(chǎn)品的不同要求。如耐腐蝕、絕緣、絕熱、零收縮、柔性、低密度、高強、抗靜電等等。

　　(3)成型流動性好?？沙尚徒Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，特別適合制作大型薄殼異形制品。能實現(xiàn)制品變厚度，帶嵌件、孔洞、凸臺、加強筋、螺紋等功能。

　　(4)產(chǎn)品內(nèi)外光潔，尺寸準(zhǔn)確，適合制作汽車外圍件，電氣零部件，機械部件，防腐容器等產(chǎn)品。適合大規(guī)模生產(chǎn)，成本較低。

　　(5)增強材料在生產(chǎn)與成型過程中均無損傷，長度均勻，制品強度較高，可進(jìn)行輕型結(jié)構(gòu)化設(shè)計，色彩艷麗。

　　任何事物都是一分為二的，BMC工藝也有其不足之處，主要是BMC機組、壓機、模具要求高投入，同時，生產(chǎn)技術(shù)要求較高。

　　模壓法有很多種。這是指的是金屬對模熱壓成型，此工藝是一定量的模壓料放入金屬對模中，在一定的溫度壓力下成型制品的一種方法，模具在模壓料充滿模腔之前處于非閉合狀態(tài)。

　　模壓成型工藝具有生產(chǎn)效率高，可機械化、自動化生產(chǎn)，制品尺寸精確，內(nèi)外表面光潔，價格低廉，多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品可一次成型，不需要輔助加工(如車、銑、刨、磨、鉆等)，不足之處是一次性投資較高，主要是壓機和模具都較昂貴，適合大批量生產(chǎn)。